電子凈化車間有哪些注意事項?無論是電子凈化車間，還是食品藥品凈化車間，日常維護中都需要注意一些事項。那么，這里我們主要說說電子凈化車間需要注意哪些事項。

　　一、人員流動

　　1.人員凈化：

　　2.潔凈室入口處應設置風淋室。當沒有風淋室時，應該有一個氣鎖室。

　　3.按最大班額30人設置單人風淋房。潔凈室5人以上時，應在吹風室一側設置單向繞行門。

　　4.風淋房出入口不應同時打開，并采取鏈式管控措施;

　　5.空氣潔凈度等級為5級或嚴于5級的立式單向流潔凈室應設置氣閘室。

　　二、物流

　　1.潔凈室設備、物料的出入口應獨立設置，并根據設備、物料的特點、性質、形狀設置凈化室及相應的清潔設施。

　　2.物料凈化室與潔凈室之間應設置氣閘室或傳遞窗。

　　三、靜壓差

　　3-1、不同等級的潔凈室之間的靜壓差應大于等于5Pa。

　　3-2、潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差應大于5Pa。

　　3-3、潔凈室與室外的靜壓差應大于10Pa。

　　四、凈化原則

　　氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化車間目的

　　五、結構材料：

　　1.凈化車間的墻體和頂板一般采用50mm厚的夾層彩鋼板，其特點是外形美觀，剛性強。

　　2.地板：可采用2mm/3mm環氧樹脂或PVC地板，電子車間可采用防靜電地板。

　　3.回風管采用熱渡鋅板，粘貼凈化保溫效果好的阻燃PF泡沫塑料板。

　　4.高效送風口采用不銹鋼框架，美觀潔凈。網板沖孔用漆鋁板，無銹無塵，應清潔。

　　六、凈化參數：

　　1.換氣頻率：10萬級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。

　　2.壓差：主廠房對相鄰房間平均風速≥5Pa:10、100級0.3-0.5m/s。

　　3.冬季：氣溫>16℃;夏季<26℃;波動±2℃。

　　4.濕度45-65%;GMP粉體車間濕度在50%左右;電子車間濕度稍高，以免產生靜電。噪聲≤65dB(A);新風補充量為總送風量的10%-30%;照度為300lx。

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